HD401-2環氧富鋅底漆

作者│▩:山東大橋塗料 時間│▩:2021-06-05來源│▩:www.9r3.net 閱讀次數│▩:1838
摘要:
環氧富鋅底漆是山東大橋塗料廠家生產工業防腐漆產品之一▩│↟☁,環氧富鋅底漆價格合理▩│↟☁,公司提供完整的環氧富鋅塗料配套方案供客戶選擇◕╃▩▩✘。諮詢熱線│▩:13920885278.
產品簡介
環氧富鋅底漆

產品名稱│▩:環氧富鋅底漆

型       號│▩:HD401-2

漆膜顏色│▩:灰色▩│↟☁,無光

包裝規格│▩:33kg/組

混合比例│▩:10│▩:1

理論塗布率│▩:150g/㎡

塗裝膜厚│▩:幹膜厚度│▩:50μm;溼膜厚度│▩:100μm


環氧富鋅底漆是一種由環氧樹脂·☁•、鋅粉·☁•、顏料及助劑組成雙組份防鏽底漆,具有優異的防腐效能◕╃▩▩✘。

產品特性

具有陰極保護作用,防鏽效能優異◕╃▩▩✘。

在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力◕╃▩▩✘。

具有較好的焊接效能◕╃▩▩✘。

具有良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性◕╃▩▩✘。

乾燥快速,具有較好的施工效能◕╃▩▩✘。

主要用途

環氧富鋅底漆適用於鋼結構·☁•、儲罐·☁•、橋樑等裝置塗裝,也可用於化工廠·☁•、化肥廠·☁•、電廠·☁•、煉油廠·☁•、造紙廠·☁•、汙水處理廠防腐塗裝◕╃▩▩✘。

技術引數
專案 技術指標
顏色及外觀 灰色▩│↟☁,無光
比重約 約2.3kg/L
幹膜厚度 50μm
溼膜厚度 100μm
理論用量 230g/㎡
配比 甲組份│▩:乙組分=10│▩:1(重量比)
閃點 甲組份(基料)27℃
乙組分(固化劑)27℃
乾燥時間 (25℃)表幹≤1h
(25℃)實幹≤24h
(25℃)完全乾燥7day
熟化時間 (20℃)30min
適用期 (20℃)5h
配套體系

環氧富鋅底漆

建議塗裝道數│▩:無氣噴塗一道▩│↟☁,刷塗或輥塗1~2道◕╃▩▩✘。

前道配套用漆│▩:直接塗裝在除鏽質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面上◕╃▩▩✘。

後道配套用漆│▩:環氧漆·☁•、氯化橡膠漆·☁•、雲鐵環氧中間漆◕╃▩▩✘。

施工工藝
表面處理

除淨所有的油汙·☁•、雜物和鹽◕╃▩▩✘。

除去焊接飛濺物及處理焊縫·☁•、毛刺使其光滑◕╃▩▩✘。

鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級▩│↟☁,表面粗糙度30~75μm◕╃▩▩✘。

底材溫度

環境溫度低於10℃需採用冬季固化劑或新增固固化促進劑◕╃▩▩✘。

底材溫度須高於露點以上3℃◕╃▩▩✘。

底材溫度過高時必須採用噴塗▩│↟☁,但溫度不得高於60℃◕╃▩▩✘。為避免幹噴可用稀釋劑調節◕╃▩▩✘。

施工方法

混合│▩:本產品分兩罐裝▩│↟☁,組成一個單元◕╃▩▩✘。每次都必須按規定的配比▩│↟☁,成對一次性混合·☁•、充分攪拌均勻▩│↟☁,並在規定的混合使用期限內用完◕╃▩▩✘。

專案 稀釋量 噴嘴口徑 出口壓力
無氣噴塗 0~5%(以油漆重量計) 0.4~0.5mm 10~15MPa(約100~150kg/c㎡)
空氣噴塗 0~10%(以油漆重量計) 1.5~2.0mm 0.3~0.4MPa(約3~4kg/c㎡)
刷塗/滾塗 0~5%(以油漆重量計) -- --
清洗劑 x-7稀釋劑(閃點27℃)
注意事項

環氧富鋅底漆與大多富鋅底漆一樣,長期暴露漆膜表面會出現鋅鹽,在塗下道油漆前必須徹底清潔,否則會影響層間附著力

本產品應由專業塗裝操作人員根據本說明書和包裝容器上的說明在生產場地使用◕╃▩▩✘。

塗覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家衛生·☁•、安全和環保標準與法規進行◕╃▩▩✘。

如果對環氧富鋅底漆是否適用有懷疑,請向本公司技術服務部門查詢詳情◕╃▩▩✘。

貯存及運輸

環氧富鋅底漆在25℃的溫度條件下有效貯存期為期12個月,超期經檢驗合格仍可使用◕╃▩▩✘。

環氧富鋅底漆存放時應保持通風·☁•、乾燥,防止日光直射,並遠離熱源◕╃▩▩✘。

環氧富鋅底漆在運輸時,應防止雨淋,日光曝曬,並應符合運輸部門的要求◕╃▩▩✘。

現場遵守一切健康安全規定◕╃▩▩✘。

宣告

以上環氧富鋅底漆的資料及資料是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南◕╃▩▩✘。對於在我們不瞭解的情況下進行的施工,我廠只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責◕╃▩▩✘。對本說明,我們將根據產品的不斷改進,有權進行修改◕╃▩▩✘。

品質保證
環氧富鋅底漆

宣告│▩:本文: HD401-2環氧富鋅底漆相關內容▩│↟☁,僅供網友閱讀▩│↟☁,勿做為商業目的◕╃▩▩✘。如果侵犯了原作者的權利請與管理員聯絡▩│↟☁,我們會盡快刪除◕╃▩▩✘。

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本文關鍵詞│▩:環氧富鋅底漆


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